主從動錐齒輪從很早開始就是一種重要的機(jī)械傳動部件，正如我司的主從動錐齒輪也正是這樣一種被廣泛的用于機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用。齒輪傳動與其他的一些機(jī)械傳動形式相比，具有著傳動精度及效率高、載能力高、傳動過程平穩(wěn)、承功率范圍大、可靠性高、成本較低和相對使用壽命長等特點(diǎn)，從而成為了大多數(shù)機(jī)械產(chǎn)品中不能缺少的部件。
齒輪加工方法很多，其中切削法應(yīng)用最為廣泛，從加工原理上可分為展成法和成形法兩大類。展成法，它是根據(jù)一對齒輪嚙合傳動時(shí),兩輪的齒廓互為共軛曲線的原理來加工的。主要有滾齒和插齒兩種。由于滾齒的切削過程是連續(xù)的，因此生產(chǎn)效率很高，并且這樣加工出來的齒輪精度高，常用于中小模數(shù)齒輪加工，在大模數(shù)齒輪加工中應(yīng)用較少。
插齒，該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以加工內(nèi)嚙合齒輪，加工的精度比滾齒要高，但是該方法在整個(gè)齒輪切削過程是不連續(xù)的，在插刀與工件接觸的瞬間沖擊會比較大，從而對刀具的使用壽命有著很大的影響，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益降低。
成形法齒輪加工的方法相對簡單一些，無需專門的齒輪機(jī)床，但生產(chǎn)率低，切出的齒輪精度也較低，因此該方法主要應(yīng)用于加工大模數(shù)大直徑的齒輪。對于大模數(shù)大直徑齒輪的加工，主要時(shí)間都消耗在粗加工上，因此如何提高大模數(shù)齒輪的粗加工效率是一個(gè)主要問題。用此法加工齒輪，其效率和精度比展成法要低，一般精度不高于9級。但在缺少齒輪專用機(jī)床及小批量生產(chǎn)的條件下，對精度不高的齒輪，在銑床上加工還是比較合適的。而精度高的齒條，在銑床上也能加工。
而我司主從動錐齒輪的加工就主要采用銑齒的成形法加工，我司主要加工小批量的大型車橋齒輪，在加工精度要求不像小齒輪那樣高，量也會更小，用銑齒法加工能有更加好的效益。在成形法齒輪粗加工中，圓盤形銑刀齒廓截形為直線，因此用這種銑刀加工齒輪時(shí)，在齒廓的漸開線部分留下不均勻的余量，且齒頂和齒根留有較大的余量。目前我司主從動錐齒輪隨著成形磨削技術(shù)的不斷發(fā)展，在主要業(yè)務(wù)精度要求不高的大齒輪加工中采用的加工工藝為：粗銑到淬火再成形磨削。而我司主從動錐齒輪經(jīng)過粗加工時(shí)，在齒廓留有比較足夠的余量，為成形磨削創(chuàng)造條件。